Risparmio di misurazioni e rilavorazioni manuali che richiedono molto tempo
Il posizionamento della macchina perforatrice è un'ulteriore difficoltà nel corretto posizionamento del braccio di perforazione.
È quasi impossibile realizzare tutti i fori di perforazione, alla stessa profondità, senza alcun sistema di misurazione e controllo.
Se la perforazione vienre realizzata nella posizione sbagliata, le esplosioni possono provocare la caduta di alcune parti di materiale, pertanto la lavorazione non risulterà ottimale.
È difficile realizzare perforazioni parallele, semplicemente seguendo i segni realizzati sul terreno.
La verifica e misurazione manuale implica elevate attività operative importanti, pertanto costi e tempi non trascurabili.
E' difficile realizzare tutte le perforazioni con gli stessi angoli.
Grazie all’eccezionale modularità, è inoltre possibile beneficiare di aggiornamenti efficienti in termini di costi e tempi, potendo accedere ad una vasta selezione di componenti aggiuntivi. Come sistema di base, l’MDS-1000 è dotato delle caratteristiche più importanti, ed è particolarmente convincente per la sua facilità d’uso.
Grazie al pulsante rotativo ergonomico MOBA, che può essere facilmente azionato anche con i guanti, è sufficiente selezionare la funzione desiderata per accedere alla visualizzazione in tempo reale della profondità, del numero di aste, e dell'inclinazione reale. In questo modo si ha sempre una panoramica della situazione attuale.
Grazie all'eccezionale modularità è possibile aggiornare, oppure ampliare, le caratteristiche del sistema, con grande efficienza per tempi e costi.
Avete domande sulle nostre soluzioni? Siamo pronti ad aiutarvi!
Entrare in contatto
Il display grafico GD-320 è in grado di portare la macchina perforatrice ad un livello superiore. Grazie alla piena integrazione con la connessione cloud, la macchina perforatrice può beneficiaee non solo del trasferimento di tutti i dati rilevanti per la perforazione, ma anche dei dati macchina e del motore. Questo consente di pianificare in anticipo la manutenzione della macchina e prevenire attivamente i guasti. Determinando la posizione della macchina, si sa sempre dove si trova, oltre ad avere sempre una panoramica della produttività del parco macchine. Tutto ciò consente di migliorare la redditività dell’azienda.
Grazie al modulo di telemetria con perfetta integrazione nel cloud, si possono inviare direttamente all'ufficio amministrativo, i dati del cantiere e i dati del motore come la pressione dell'olio o l'accelerazione. Non solo si mantiene una panoramica per le successive analisi dei dati, ma si può anche reagire in modo immediato nel caso in cui la macchina lo necessita (ad esempio attività di manutenzione).
Importa modelli 3D da Quarry X nel sistema per un lavoro ancora più preciso. L'operatore deve solo posizionare la macchina come indicato sul display a bordo macchina, regolare l'azionamento del montante, e iniziare la perforazione.
L'antenna GNSS integrata e il gateway WiFi consentono di individuare la posizione esatta della macchina nel cantiere.
Avete domande sulle nostre soluzioni? Siamo pronti ad aiutarvi!
Entrare in contatto
Compilate il modulo di contatto e il responsabile vi contatterà al più presto.
Il Gruppo MOBA è uno dei principali protagonisti dell’automazione mobile da oltre 50 anni. Il nostro know-how e la nostra esperienza ci rendono un esperto riconosciuto a livello mondiale. Sviluppiamo e produciamo sistemi innovativi di controllo delle macchine, tecnologie di identificazione e pesatura mobile, nonché soluzioni software flessibili. I componenti e i sistemi MOBA sono utilizzati anche in settori in cui sono necessari sensori, controllori e unità di controllo robusti e affidabili.